在“雙碳”目標(biāo)與建筑工業(yè)化進程的雙重驅(qū)動下，綠色智能已成制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新趨勢。這在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)尤為明顯，傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工模式受困于能耗高、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等痛點，難以匹配市場對產(chǎn)能和品質(zhì)的高要求，更低能耗、更高效率、更優(yōu)品質(zhì)的加工模式成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在此背景下，一款鋼結(jié)構(gòu)自動化生產(chǎn)線應(yīng)運而生，以全自動、一體化的智能生產(chǎn)模式，成為鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵抓手。這就是智邁德研發(fā)生產(chǎn)的裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產(chǎn)線。

        相較于傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工模式，智邁德研發(fā)生產(chǎn)的裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產(chǎn)線創(chuàng)新性地集成了電磁自動上料、組立、焊接、翻轉(zhuǎn)、矯正等多道復(fù)雜工序，能夠?qū)崿F(xiàn)H/T型鋼的全自動一次成型，僅需2~3名熟練工人即可完成操作，全流程自動化、智能化控制，可以實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的24小時持續(xù)不間斷生產(chǎn)。并且采用分布式計算控制系統(tǒng)，各單元可以單獨控制操作并完成生產(chǎn)，滿足了對鋼構(gòu)件加工精度和穩(wěn)定性的要求。該生產(chǎn)線獲得33項專利，可廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、裝配式建筑、橋梁工程、造船廠等領(lǐng)域。

        目前，裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產(chǎn)線已成熟應(yīng)用，在解決傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的痛點方面表現(xiàn)優(yōu)異，原本多設(shè)備銜接流轉(zhuǎn)、依賴人工操作的生產(chǎn)模式被自動化、智能化的生產(chǎn)模式所取代，生產(chǎn)效率、加工精度和品質(zhì)都有了顯著的提升。隨著鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的競爭從“規(guī)模競爭”轉(zhuǎn)向“效率與品質(zhì)競爭”，越來越多的鋼構(gòu)廠引入裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產(chǎn)線，以應(yīng)對日益激烈、日漸多元的市場競爭格局，實現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

        裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產(chǎn)線帶來的不僅是生產(chǎn)設(shè)備的升級，更是生產(chǎn)模式的更新，是推動鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)向標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型來的關(guān)鍵力量，為建筑工業(yè)化注入了強勁的動力。智邁德積極推動鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，倡導(dǎo)建設(shè)“數(shù)字聯(lián)營示范工廠”，以全流程的鋼結(jié)構(gòu)智能加工設(shè)備，為鋼構(gòu)廠提供智慧工廠整體解決方案，助力推動鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展的道路上穩(wěn)步前行，引領(lǐng)行業(yè)邁向更廣闊、更美好的未來。