“工人難招，效率拉胯，合格率上不去，訂單接不了也不敢接”，這是許多中小型鋼構廠都的焦慮。在鋼結構行業競爭日趨激烈，市場需求持續攀升，而對加工效率和精度的要求不斷提高的當下，傳統“組立、焊接、矯正”由不同的設備分工完成的生產模式已越來越難以滿足需求，不少鋼構廠都在尋找一種新的生產模式。在此背景下，組焊矯一體機得到了廣泛的應用，并悄然改寫了鋼結構加工的原有格局，成為推動眾多鋼構廠破局轉型的關鍵力量。

        組立、焊接、矯正是鋼結構加工的三道關鍵工序，在傳統的生產模式下，由不同的設備來完成，設備的占地空間大，人工操作的誤差不斷累積，而且鋼構件在不同的設備間反復吊裝，這就讓不少鋼構廠陷入了“效率低、質量差、升級難”的困境。智邁德研發的裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機創新性地將組立、焊接、矯正三道關鍵工序集成在一臺設備上，獲得26項專利，大大推動了鋼結構的生產變革和轉型升級。

        高度的集成性，是組焊矯一體機的重要特點，為鋼結構加工帶來了效率與品質的顯著提升。該僅需1~2人即可完成操作，設備通過精密、集成的設計和智能化控制系統，能夠實現整個過程的自動化、智能化生產。設備可自動對中，無需點焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，提高了生產效率，提升了鋼構件的加工精度和品質。與此同時，可選配智邁德“絕影”三極三弧焊機，大幅提升焊接效率，或選配智邁德“烏騅”六極六弧焊機的組焊矯一體機，實現厚板的焊接。

        隨著建筑業的轉型升級，裝配式建筑得到了快速的發展。鋼結構作為裝配式建筑的主要結構形式，因其具有自重輕、強度高、施工速度快、抗震性能好和空間設計靈活等特點而呈現出蓬勃發展的趨勢。組焊矯一體機的應用，極大地推動了鋼結構加工效率與品質的提升，助力鋼構廠走上了轉型升級的快車道，邁向高質量發展的廣闊未來。