在鋼結構加工領域，工序之間的割裂導致效率大大降低，尤其是組立、焊接、矯正三道復雜工序，由不同的設備來完成，工件在不同的設備間來回流傳需要行車吊運，耗時耗力，還容易對工件造成損傷；每臺設備都需要人工操作，由此造成的誤差累積，導致工件加工的精度和質量難以保證……這些問題長期困擾著鋼結構加工企業。如今，隨著一款專為鋼結構加工量身打造的組焊矯一體機的成熟應用，以“三道供需集成于一體”的創新設計，為鋼結構加工提供一站式解決方案，將徹底改變這一行業痛點。

        傳統的鋼結構加工，效率低，且精度和品質難以保證。在多年的市場實踐中，智邁德深刻體會到鋼構廠的迫切需求，經過不斷地技術創新和持續的工藝改進，最終研發成功裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機，創新性地將組立、焊接、矯正三道鋼結構生產的關鍵工序，集成在一臺設備上，替換原來的龍門焊、組立機、矯正機三臺設備，榮獲26項專利。此設備一經推出，便備受歡迎，成為鋼結構加工變革的重要力量，推動了鋼結構行業的轉型升級。

        高度的集成性，為設備的自動化控制與智能化操作提供了便捷條件。組焊矯一體機通過精密、集成的設計和智能化控制系統，實現整個過程的自動化、智能化生產。設備可自動對中，無需點焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，在提高生產效率的同時，有效提升了鋼構件的產品品質。與此同時，可選配智邁德“絕影”三極三弧焊機，大幅提升焊接效率，或選配智邁德“烏騅”六極六弧焊機的組焊矯一體機，實現厚板的焊接。

        隨著建筑業的轉型升級，裝配式建筑蓬勃發展，鋼結構行業的競爭也日趨激烈，效率、成本與質量成為鋼構廠競爭的關鍵因素。傳統的鋼結構加工模式，使得鋼構廠的生產效率較低，產品品質也難以保證，生產過程的革新與加工設備的更新成為眾多鋼構廠的選擇。組焊矯一體機即是在這一背景之下，得到了廣泛應用。智邁德積極推動鋼結構行業的數智化升級，倡導建設鋼結構“數字聯營示范工廠”，以全流程的鋼結構智慧裝備，為鋼構廠提供智慧工廠整體解決方案，在激烈的市場競爭中搶占先機，打造更優質的鋼結構工程。